高比重钨合金材料 是一类以钨为基体（W含量85-99%），并添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素组成的合金。按合金组成特性及用途分为W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度在16 .5-19.0g/cm3之间可调。一般大型、异形件采用等静压成型技术生产，采用模压、挤压和注射成型技术来生产小型制品，采用锻造、轧制生产加工棒材和片材。

由于钨合金高密度的特性，在各个工业领域，包括机械、航空航天、石油工业、核工业等领域广泛使用。例如机械锤、飞锤、石油钻井平台配重件、防震工具刀架；在航空航天领域，平衡配重件应用于飞机的控制面、螺旋桨、导航台、飞轮、引擎和引擎曲轴。

我们在钨合金材料（板材、棒材、圆柱、方粒等）以及加工成终端产品方面都有很多应用。

优点：

比重大：一般比重为16.5-18.75g/cm3；
强度高：抗拉强度为700-1000Mpa；
吸收射线能力强：其能力比铅高30-40%，且对环境和健康无危害；
导热系数大：为模具钢的5倍；
热膨胀系数小：只有铁或钢的1/2-1/3，良好的可导电性能；
具有良好的可焊性，易切削加工。

用途：

主要用作航空航天的陀螺仪转子、配重、减震装置，常规武器的穿甲弹弹芯，防辐射的屏蔽装置和部件，机械制造用的压铸模、飞轮及自动手表摆锤等，电气设备的触头和电极等配重件。

牌号规格

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烧结态物理化学性能

金属注射成型技术（Metal Injection Molding, MIM）生产高比重合金制品

金属、陶瓷粉末注射成型工艺技术是一种将粉末冶金工艺与塑料注射成型工艺相结合的新型制造工艺技术。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、复杂及具有特殊性能要求的金属陶瓷零件的制造，我公司采用该技术生产各种规格高比重合金制品。

MIM工艺特点：

1. 零部件几何形状的自由度高，制件各部分密度均匀、尺寸精度高，适于制造几何形状复 杂、精密及具有特殊要求的小型零件（0.05g-200g）；

2. 合金化灵活性好，对于过硬、过脆、难以切削的材料或原料铸造时有偏析或污染的零件， 可降低制造成本；

3. 产品质量稳定、性能可靠，制品的相对密度可达92－98%，可进行渗碳、淬火、回火等处理；

4. 加工零件的典型公差为±0.05mm；

5. 工艺流程短、生产效率高，易于实现大批量、规模化生产。